Trong những năm gần đây, với nhu cầu tùy biến hàng dệt may ngày càng tăng, ngành in dệt đã có sự tăng trưởng nhanh chóng ở thị trường Châu Âu và Châu Mỹ.Ngày càng có nhiều công ty và cá nhân chuyển sang sử dụng công nghệ DTF.Máy in DTF sử dụng đơn giản và thuận tiện, bạn có thể in bất cứ thứ gì bạn muốn.Ngoài ra, máy in DTF hiện nay là loại máy đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí.Direct-to-Film (DTF) có nghĩa là in thiết kế lên một loại phim đặc biệt để chuyển sang hàng may mặc.Quá trình truyền nhiệt của nó có độ bền tương tự như in lụa truyền thống.
In DTF cung cấp nhiều ứng dụng hơn các công nghệ in khác.Các mẫu DTF có thể được chuyển sang nhiều loại vải, bao gồm cotton, nylon, rayon, polyester, da, lụa, v.v.Nó đã cách mạng hóa ngành dệt may và cập nhật sản phẩm dệt may cho kỷ nguyên kỹ thuật số.
In DTF rất phù hợp cho doanh nghiệp vừa và nhỏ, đặc biệt là các chủ cửa hàng tùy chỉnh Esty DIY.Ngoài áo phông, DTF còn cho phép người sáng tạo tự làm mũ, túi xách, v.v.In DTF bền vững hơn và ít tốn kém hơn so với các phương pháp in khác và với mối quan tâm ngày càng tăng về tính bền vững trong ngành thời trang, một ưu điểm khác của in DTF so với in thông thường là công nghệ có tính bền vững cao.
Những điều cần thiết để bắt đầu với DTF Printing?
1. Máy in DTF
Còn được gọi là Máy in sửa đổi DTF, máy in trực tiếp lên phim.Các máy in hộp mực sáu màu đơn giản như Epson L1800, R1390, v.v. là những sản phẩm chủ lực của nhóm máy in này.Mực DTF trắng có thể được đặt trong thùng LC và LM của máy in, giúp thao tác dễ dàng hơn.Ngoài ra còn có các máy in bảng chuyên nghiệp, được phát triển đặc biệt để in DTF, chẳng hạn như máy ERICK DTF, tốc độ in của nó đã được cải thiện đáng kể, với nền tảng hấp phụ, khuấy mực trắng và hệ thống tuần hoàn mực trắng, có thể cho kết quả in tốt hơn.
2. Vật tư tiêu hao: Màng PET, bột kết dính và mực in DTF
Màng PET: Còn được gọi là màng chuyển, in DTF sử dụng màng PET, được làm từ polyetylen và terephthalate.Với độ dày 0,75mm, chúng mang lại khả năng truyền tải vượt trội, màng DTF cũng có sẵn ở dạng cuộn (DTF A3 & DTF A1).Hiệu quả sẽ được cải thiện đáng kể nếu màng cuộn cũng có thể được sử dụng với máy lắc bột tự động. Nó cho phép tự động hóa toàn bộ quy trình, bạn chỉ cần chuyển màng lên quần áo.
Bột kết dính: Ngoài vai trò là chất kết dính, bột in DTF có màu trắng và có chức năng như một chất kết dính.nó làm cho mẫu có thể giặt và dẻo, đồng thời mẫu có thể được tích hợp hoàn toàn với quần áo. Bột DTF đã được chế tạo đặc biệt để sử dụng với in DTF, nó có thể dính chính xác vào mực chứ không phải màng. Bột mềm và co giãn của chúng tôi mang lại cảm giác ấm áp .Hoàn hảo cho việc in áo thun.
Mực DTF: Cần có mực màu Cyan, Magenta, Yellow, Black và White cho Máy in DTF.Một thành phần độc đáo được gọi là mực trắng được sử dụng để tạo nền trắng trên phim, trên đó sẽ tạo ra hoa văn đầy màu sắc, lớp mực trắng sẽ làm cho màu mực trở nên sống động và tươi sáng hơn, đảm bảo tính toàn vẹn của hoa văn sau khi chuyển, và Mực trắng cũng có thể được sử dụng để in các mẫu màu trắng.
3.Phần mềm in DTF
Là một phần của quy trình, phần mềm rất quan trọng.Phần lớn ảnh hưởng của Phần mềm là đến chất lượng in, hiệu suất màu mực và chất lượng in cuối cùng trên vải sau khi chuyển.Khi in DTF, bạn sẽ muốn sử dụng ứng dụng xử lý hình ảnh có khả năng xử lý cả màu CMYK và màu trắng.Tất cả các yếu tố góp phần tạo ra kết quả in tối ưu đều được kiểm soát bởi phần mềm của DTF Printing.
4. Lò sấy
Lò đóng rắn là một lò công nghiệp nhỏ dùng để làm tan chảy bột nóng chảy đã được đặt trên màng chuyển.Lò nướng chúng tôi sản xuất được sử dụng đặc biệt để xử lý bột dính trên màng chuyển khổ A3.
5. Máy ép nhiệt
Máy ép nhiệt được sử dụng chủ yếu để chuyển hình ảnh in trên phim lên vải.Trước khi bắt đầu chuyển màng thú cưng sang áo phông, trước tiên bạn có thể ủi quần áo bằng máy ép nhiệt để đảm bảo quần áo mịn màng và giúp việc chuyển họa tiết hoàn chỉnh và đồng đều.
Máy lắc bột tự động (Thay thế)
Nó được sử dụng trong lắp đặt DTF thương mại để phủ đều bột và loại bỏ bột còn sót lại, cùng nhiều thứ khác.Máy rất hiệu quả khi hàng ngày bạn phải in nhiều, nếu là người mới có thể chọn không sử dụng mà lắc bột dính lên phim theo cách thủ công.
Quy trình in phim trực tiếp
Bước 1 – In trên phim
Thay vì dùng giấy thông thường, hãy lắp màng PET vào khay máy in.Đầu tiên, bạn điều chỉnh cài đặt máy in để chọn in lớp màu trước lớp trắng.Sau đó nhập mẫu của bạn vào phần mềm và điều chỉnh kích thước phù hợp.Điểm quan trọng cần nhớ là hình in trên phim phải là hình ảnh phản chiếu của hình ảnh thực tế cần xuất hiện trên vải.
Bước 2 – Tán bột
Bước này là việc bôi bột keo nóng chảy lên màng có in hình ảnh trên đó.Bột được phủ đều khi mực ướt và bột thừa cần được loại bỏ cẩn thận.Điều quan trọng là phải đảm bảo bột được trải đều khắp bề mặt in trên phim.
Một cách rất phổ biến để đảm bảo điều này là giữ màng ở các cạnh ngắn sao cho các cạnh dài của nó song song với sàn (hướng ngang) và đổ bột vào giữa màng từ trên xuống dưới sao cho nó tạo thành một lớp xấp xỉ. Đống dày 1 inch ở giữa từ trên xuống dưới.
Nhặt màng cùng với bột và uốn nhẹ vào trong sao cho tạo thành hình chữ U nhẹ với bề mặt lõm hướng vào trong.Bây giờ, hãy lắc nhẹ lớp màng này từ trái sang phải để bột sẽ trải đều và từ từ trên toàn bộ bề mặt của màng.Ngoài ra, bạn có thể sử dụng máy lắc tự động có sẵn cho các thiết lập thương mại.
Bước 3 – Làm tan bột
Đúng như tên gọi, bột được nấu chảy ở bước này.Điều này có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau.Cách thông dụng nhất là cho phim có in hình và bột đã bôi vào Lò sấy và đun nóng.
chúng tôi khuyên bạn nên tuân theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất về việc nấu chảy bột.Tùy thuộc vào loại bột và thiết bị, quá trình gia nhiệt thường được thực hiện trong 2 đến 5 phút với nhiệt độ khoảng 160 đến 170 độ C.
Bước 4 – Chuyển mẫu lên quần áo
Bước này bao gồm việc ép trước vải trước khi chuyển hình ảnh lên quần áo.Quần áo cần được giữ trong máy ép nhiệt và tạo áp suất dưới nhiệt trong khoảng 2 đến 5 giây.Điều này được thực hiện để làm phẳng vải và cũng đảm bảo khử ẩm cho vải.Việc ép trước giúp truyền hình ảnh từ phim lên vải một cách thích hợp.
Chuyển giao là trung tâm của quá trình in DTF.Phim PET có hình ảnh và bột tan chảy được đặt trên vải đã ép sẵn trong máy ép nhiệt để tạo độ bám dính chắc chắn giữa phim và vải.Quá trình này còn được gọi là 'chữa bệnh'.Quá trình xử lý được thực hiện ở nhiệt độ từ 160 đến 170 độ C trong khoảng 15 đến 20 giây.Phim lúc này đã được gắn chắc chắn vào vải.
Bước 5 – Lột màng lạnh
Vải và màng đang được dán trên đó phải nguội xuống nhiệt độ phòng trước khi người ta kéo màng ra.Vì chất nóng chảy có tính chất tương tự amit, khi nguội đi, nó hoạt động như một chất kết dính giữ sắc tố màu trong mực bám dính chắc chắn với các sợi vải.Sau khi màng nguội, nó phải được bóc ra khỏi vải, để lại thiết kế cần thiết được in bằng mực trên vải.
Ưu và nhược điểm của việc in phim trực tiếp
Ưu điểm
Hoạt động với hầu hết các loại vải
Quần áo không cần xử lý trước
Do đó, loại vải được thiết kế có đặc tính giặt tốt.
Chất vải có cảm giác sờ tay rất nhẹ
Quá trình này nhanh hơn và ít tẻ nhạt hơn so với in DTG
Nhược điểm
Cảm giác vùng in bị ảnh hưởng đôi chút khi so sánh với vải được thiết kế bằng công nghệ in thăng hoa
So với in thăng hoa, độ sống màu hơi thấp.
Chi phí in DTF:
Ngoại trừ chi phí mua máy in và các thiết bị khác, hãy tính chi phí vật tư tiêu hao cho một bức ảnh khổ A3:
Phim DTF: 1 phim A3
Mực DTF: 2,5ml (Cần 20ml mực để in một mét vuông, do đó chỉ cần 2,5ml mực DTF cho ảnh cỡ A3)
Bột DTF: khoảng 15g
Như vậy tổng lượng vật tư tiêu hao để in một chiếc áo phông là khoảng 2,5 USD.
Hy vọng những thông tin trên hữu ích cho bạn trong việc thực hiện kế hoạch kinh doanh của mình, Aily Group cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất.
Thời gian đăng: Oct-07-2022