1. Đầu in - một trong những thành phần thiết yếu nhất
Bạn có biết tại sao máy in phun có thể in được nhiều màu sắc khác nhau không? Điều quan trọng là bốn loại mực CMYK có thể được pha trộn để tạo ra nhiều màu sắc khác nhau. Đầu in là thành phần thiết yếu nhất trong bất kỳ công việc in ấn nào. Loại đầu in nào được sử dụng sẽ ảnh hưởng rất lớn đến kết quả tổng thể của dự án, vì vậy tình trạng của đầu in rất quan trọng đối với chất lượng in ấn. Đầu in được cấu tạo từ rất nhiều linh kiện điện tử nhỏ và nhiều vòi phun chứa các màu mực khác nhau, nó sẽ phun hoặc nhỏ giọt mực lên giấy hoặc phim mà bạn đặt vào máy in.
Ví dụ, đầu in Epson L1800 có 6 hàng lỗ phun, mỗi hàng 90 lỗ, tổng cộng là 540 lỗ. Nhìn chung, đầu in càng nhiều lỗ phun thì tốc độ in càng nhanh, hiệu ứng in cũng sẽ càng tinh tế.
Tuy nhiên, nếu một số lỗ phun bị tắc, hiệu ứng in sẽ bị ảnh hưởng. Do mực in có tính ăn mòn, và bên trong đầu in được cấu tạo từ nhựa và cao su, theo thời gian sử dụng, các lỗ phun cũng có thể bị tắc do mực, và bề mặt đầu in cũng có thể bị nhiễm mực và bụi. Tuổi thọ của đầu in có thể khoảng 6-12 tháng, vì vậy cần thay đầu in kịp thời nếu bạn thấy que thử không đầy đủ.
Bạn có thể in dải thử nghiệm của đầu in trong phần mềm để kiểm tra tình trạng đầu in. Nếu các vạch đều đặn, đầy đủ và màu sắc chính xác, điều đó cho thấy đầu phun đang trong tình trạng tốt. Nếu nhiều vạch bị đứt quãng, thì cần thay đầu in.
2. Cài đặt phần mềm và đường cong in (hồ sơ ICC)
Ngoài ảnh hưởng của đầu in, các thiết lập trong phần mềm và việc lựa chọn đường cong in cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng in. Trước khi bắt đầu in, hãy chọn đúng đơn vị tỷ lệ trong phần mềm mà bạn cần, chẳng hạn như cm, mm và inch, sau đó đặt điểm mực ở mức trung bình. Cuối cùng là chọn đường cong in. Để đạt được đầu ra tốt nhất từ máy in, tất cả các thông số cần được thiết lập chính xác. Như chúng ta đã biết, các màu khác nhau được pha trộn từ bốn loại mực CMYK, vì vậy các đường cong hoặc Hồ sơ ICC khác nhau tương ứng với các tỷ lệ pha trộn khác nhau. Hiệu ứng in cũng sẽ khác nhau tùy thuộc vào hồ sơ ICC hoặc đường cong in. Tất nhiên, đường cong cũng liên quan đến mực, điều này sẽ được giải thích bên dưới.
Trong quá trình in, từng giọt mực nhỏ được nhỏ lên vật liệu in sẽ ảnh hưởng đến chất lượng tổng thể của hình ảnh. Những giọt mực nhỏ hơn sẽ tạo ra độ nét và độ phân giải cao hơn. Điều này đặc biệt hiệu quả khi tạo văn bản dễ đọc, đặc biệt là văn bản có thể có các đường nét mảnh.
Sử dụng giọt mực lớn hơn sẽ tốt hơn khi bạn cần in nhanh trên diện tích lớn. Giọt mực lớn phù hợp hơn khi in các vật thể phẳng lớn như biển quảng cáo khổ lớn.
Đường cong in được tích hợp sẵn trong phần mềm máy in của chúng tôi, và đường cong này được các kỹ sư kỹ thuật của chúng tôi hiệu chuẩn theo mực in của chúng tôi, với độ chính xác màu sắc hoàn hảo, vì vậy chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng mực in của chúng tôi. Các phần mềm RIP khác cũng yêu cầu bạn nhập cấu hình ICC để in. Quy trình này khá phức tạp và không thân thiện với người mới bắt đầu.
3. Định dạng hình ảnh và kích thước pixel của bạn
Họa tiết in cũng liên quan đến ảnh gốc của bạn. Nếu ảnh đã bị nén hoặc pixel thấp, kết quả đầu ra sẽ kém. Vì phần mềm in không thể tối ưu hóa hình ảnh nếu nó không rõ nét. Vì vậy, độ phân giải ảnh càng cao thì kết quả đầu ra càng tốt. Định dạng ảnh PNG phù hợp hơn để in vì nó không có nền trắng, nhưng các định dạng khác thì không, chẳng hạn như JPG, sẽ rất lạ nếu bạn in nền trắng cho thiết kế DTF.
4.Mực DTF
Mỗi loại mực có hiệu ứng in khác nhau. Ví dụ, mực UV được sử dụng để in trên nhiều loại vật liệu khác nhau, còn mực DTF được sử dụng để in trên phim chuyển nhiệt. Đường cong in và hồ sơ ICC được tạo ra dựa trên quá trình thử nghiệm và điều chỉnh chuyên sâu. Nếu bạn chọn mực của chúng tôi, bạn có thể trực tiếp chọn đường cong tương ứng từ phần mềm mà không cần thiết lập hồ sơ ICC, giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian. Mực và đường cong của chúng tôi rất phù hợp, màu sắc in cũng chính xác nhất, vì vậy chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng mực DTF của chúng tôi. Nếu bạn chọn các loại mực DTF khác, đường cong in trong phần mềm có thể không chính xác với mực, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến kết quả in. Xin lưu ý rằng bạn không được trộn các loại mực khác nhau để sử dụng, vì dễ làm tắc đầu in và mực cũng có hạn sử dụng. Sau khi mở lọ mực, nên sử dụng hết trong vòng ba tháng, nếu không, hoạt động của mực sẽ ảnh hưởng đến chất lượng in và khả năng tắc đầu in sẽ tăng lên. Mực đóng kín hoàn toàn có thời hạn sử dụng là 6 tháng, không nên sử dụng nếu mực đã được bảo quản quá 6 tháng
5. Phim chuyển DTF
Có rất nhiều loại phim DTF khác nhau đang lưu hành trên thị trường. Nhìn chung, phim càng mờ đục thì kết quả càng tốt vì nó thường có lớp phủ hấp thụ mực tốt hơn. Tuy nhiên, một số phim có lớp phủ bột lỏng lẻo, dẫn đến hình in không đều và một số vùng không thấm mực. Việc xử lý những loại phim này rất khó khăn vì bột liên tục bị rơi ra và đầu ngón tay để lại dấu vân tay khắp phim.
Một số màng phim ban đầu hoàn hảo nhưng sau đó bị cong vênh và nổi bọt trong quá trình đóng rắn. Đặc biệt, loại màng DTF này dường như có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn bột DTF. Cuối cùng, chúng tôi đã nung chảy màng phim trước bột ở nhiệt độ 150°C. Có lẽ nó được thiết kế cho bột có điểm nóng chảy thấp hơn? Nhưng chắc chắn điều đó sẽ ảnh hưởng đến khả năng giặt ở nhiệt độ cao. Loại màng phim khác này bị cong vênh quá mức, nó tự nhấc lên 10cm và dính vào đỉnh lò, tự bốc cháy và làm hỏng các bộ phận gia nhiệt.
Phim chuyển nhiệt của chúng tôi được làm từ vật liệu polyethylene chất lượng cao, với kết cấu dày dặn và lớp phủ bột mờ đặc biệt, giúp mực in bám dính và cố định. Độ dày đảm bảo độ mịn và ổn định của họa tiết in, đồng thời đảm bảo hiệu ứng chuyển nhiệt.
6. Lò sấy và bột kết dính
Sau khi phủ bột lên màng in, bước tiếp theo là đặt màng in vào lò sấy được thiết kế chuyên dụng. Lò sấy cần được làm nóng đến nhiệt độ ít nhất 110°C. Nếu nhiệt độ dưới 110°C, bột in không thể tan chảy hoàn toàn, khiến hoa văn không bám chắc vào vật liệu nền và dễ bị nứt sau thời gian dài. Khi lò sấy đạt đến nhiệt độ cài đặt, cần tiếp tục làm nóng không khí ít nhất 3 phút. Vì vậy, lò sấy rất quan trọng vì nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng dán của hoa văn, một lò sấy không đạt tiêu chuẩn sẽ là cơn ác mộng đối với việc chuyển giao DTF.
Bột keo cũng ảnh hưởng đến chất lượng của hoa văn chuyển giao, nếu dùng bột keo chất lượng thấp thì độ nhớt sẽ kém hơn. Sau khi chuyển giao hoàn tất, hoa văn sẽ dễ bị bọt và nứt, độ bền rất kém. Vui lòng chọn bột keo nóng chảy cao cấp của chúng tôi để đảm bảo chất lượng nếu có thể.
7. Máy ép nhiệt và chất lượng áo thun
Ngoài các yếu tố chính nêu trên, việc vận hành và cài đặt máy ép nhiệt cũng rất quan trọng đối với việc in chuyển họa tiết. Trước hết, nhiệt độ của máy ép nhiệt phải đạt 160°C để có thể in chuyển hoàn toàn họa tiết từ màng phim lên áo thun. Nếu không đạt được nhiệt độ này hoặc thời gian ép nhiệt không đủ, họa tiết có thể bị bóc ra không hoàn toàn hoặc không thể in chuyển thành công.
Chất lượng và độ phẳng của áo thun cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng in chuyển nhiệt. Trong quy trình DTG, hàm lượng cotton trong áo thun càng cao thì hiệu ứng in càng tốt. Mặc dù quy trình DTF không có hạn chế này, nhưng hàm lượng cotton càng cao thì độ bám dính của họa tiết in chuyển nhiệt càng mạnh. Áo thun cần được làm phẳng trước khi in, vì vậy chúng tôi đặc biệt khuyến nghị ủi áo thun bằng máy ép nhiệt trước khi in chuyển nhiệt, giúp bề mặt áo thun hoàn toàn phẳng và không bị ẩm bên trong, đảm bảo kết quả in chuyển nhiệt tốt nhất.
Bạn có muốn tìm hiểu thêm không?Liên hệ với chúng tôi
Bạn có muốn trở thành Nhà bán lẻ giá trị gia tăng không?Nộp đơn ngay
Bạn có muốn trở thành chi nhánh của Aily Group không?Đăng ký ngay!
Thời gian đăng: 13-09-2022