1. Đầu in - một trong những thành phần thiết yếu nhất
Bạn có biết tại sao máy in phun có thể in được nhiều màu sắc khác nhau không? Điều quan trọng là bốn loại mực CMYK có thể được trộn lẫn để tạo ra nhiều màu sắc khác nhau, đầu in là thành phần thiết yếu nhất trong bất kỳ công việc in ấn nào, loại đầu in nào được sử dụng ảnh hưởng lớn đến kết quả chung của dự án, vì vậy tình trạng của đầu in rất quan trọng đối với chất lượng của hiệu ứng in. Đầu in được cấu tạo từ rất nhiều linh kiện điện cực nhỏ và nhiều đầu phun sẽ giữ các màu mực khác nhau, nó sẽ phun hoặc nhỏ giọt mực lên giấy hoặc phim mà bạn cho vào máy in.
Ví dụ, đầu in Epson L1800 có 6 hàng lỗ phun, mỗi hàng 90 lỗ, tổng cộng có 540 lỗ phun. Nhìn chung, đầu in càng nhiều lỗ phun thì tốc độ in càng nhanh và hiệu ứng in cũng sẽ tinh tế hơn.
Nhưng nếu một số lỗ phun bị tắc, hiệu ứng in sẽ bị lỗi. Do mực có tính ăn mòn, bên trong đầu in được cấu tạo từ nhựa và cao su nên thời gian sử dụng ngày càng tăng, các lỗ phun cũng có thể bị mực làm tắc, bề mặt đầu in cũng có thể bị nhiễm mực. và bụi. Tuổi thọ của đầu in có thể khoảng 6-12 tháng, vì vậy đầu in cần được thay thế kịp thời nếu phát hiện que thử chưa đầy đủ.
Bạn có thể in que thử của đầu in vào phần mềm để kiểm tra tình trạng của đầu in. Nếu các đường nét liên tục, đầy đủ và màu sắc chính xác, chứng tỏ vòi phun đang ở tình trạng tốt. Nếu nhiều dòng không liên tục thì cần phải thay đầu in.
2. Cài đặt phần mềm và đường cong in (hồ sơ ICC)
Ngoài ảnh hưởng của đầu in, các cài đặt trong phần mềm và lựa chọn đường cong in cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả in. Trước khi bắt đầu in, hãy chọn đơn vị tỷ lệ phù hợp trong phần mềm mà bạn cần, chẳng hạn như cm mm và inch, sau đó đặt chấm mực ở mức trung bình. Việc cuối cùng là chọn đường cong in. Để máy in đạt được đầu ra tốt nhất, tất cả các thông số cần được đặt chính xác. Như chúng ta biết rằng các màu khác nhau được trộn từ bốn loại mực CMYK, do đó các đường cong hoặc Cấu hình ICC khác nhau tương ứng với các tỷ lệ pha trộn khác nhau. Hiệu ứng in cũng sẽ khác nhau tùy thuộc vào cấu hình ICC hoặc đường cong in. Tất nhiên, đường cong cũng liên quan đến mực, điều này sẽ được giải thích ở phần dưới.
Trong quá trình in, từng giọt mực rơi trên bề mặt sẽ ảnh hưởng đến chất lượng tổng thể của hình ảnh. Những giọt nhỏ hơn sẽ tạo ra độ nét tốt hơn và độ phân giải cao hơn. Điều này chủ yếu tốt hơn khi tạo văn bản dễ đọc, đặc biệt là văn bản có thể có dòng chữ mảnh.
Việc sử dụng những giọt lớn hơn sẽ tốt hơn khi bạn cần in nhanh bằng cách bao phủ một khu vực rộng lớn. Những giọt lớn sẽ tốt hơn khi in những tấm phẳng lớn hơn như bảng hiệu khổ lớn.
Đường cong in được tích hợp vào phần mềm máy in của chúng tôi và đường cong được các kỹ sư kỹ thuật hiệu chỉnh theo loại mực của chúng tôi, đồng thời độ chính xác màu sắc là hoàn hảo, vì vậy, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng mực của chúng tôi để in. Các phần mềm RIP khác cũng yêu cầu bạn nhập profile ICC để in. Quá trình này rườm rà và không thân thiện với người mới.
3. Định dạng hình ảnh và kích thước pixel của bạn
Mẫu in cũng liên quan đến hình ảnh gốc của bạn. Nếu hình ảnh của bạn đã bị nén hoặc pixel thấp thì kết quả đầu ra sẽ kém. Bởi vì phần mềm in không thể tối ưu hóa hình ảnh nếu nó không rõ nét. Vì vậy, độ phân giải của hình ảnh càng cao thì kết quả đầu ra càng tốt. Và ảnh định dạng PNG sẽ phù hợp hơn để in vì nó không có nền trắng, còn các định dạng khác thì không, chẳng hạn như JPG, sẽ rất lạ nếu bạn in nền trắng cho thiết kế DTF.
4.DTF Mực
Các loại mực khác nhau có hiệu ứng in khác nhau. Ví dụ, mực UV được sử dụng để in trên các vật liệu khác nhau và mực DTF được sử dụng để in trên màng chuyển. In các đường cong và cấu hình ICC được tạo dựa trên thử nghiệm và điều chỉnh rộng rãi, nếu bạn chọn mực của chúng tôi, bạn có thể trực tiếp chọn đường cong tương ứng từ phần mềm mà không cần thiết lập cấu hình ICC, giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian. Và mực và đường cong của chúng tôi rất tốt trùng khớp, màu in ra cũng chính xác nhất nên bạn nên chọn loại mực DTF của chúng tôi để sử dụng. Nếu bạn chọn loại mực DTF khác, đường cong in trong phần mềm có thể không chính xác với mực, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến kết quả in ra. Hãy nhớ rằng bạn không được trộn lẫn các loại mực khác nhau để sử dụng, rất dễ làm tắc đầu in và mực cũng có thời hạn sử dụng. Sau khi mở lọ mực, nên sử dụng hết trong vòng ba tháng, nếu không, hoạt động của mực sẽ ảnh hưởng đến chất lượng in và khả năng làm tắc đầu in sẽ tăng lên. Mực kín hoàn toàn có thời hạn sử dụng 6 tháng, không nên sử dụng nếu mực đã bảo quản quá 6 tháng
Phim chuyển 5.DTF
Có rất nhiều loại phim khác nhau đang lưu hành trên thị trường DTF. Nói chung, màng mờ hơn sẽ mang lại kết quả tốt hơn vì nó có xu hướng có lớp phủ hấp thụ mực nhiều hơn. Nhưng một số phim có lớp sơn tĩnh điện lỏng lẻo dẫn đến bản in không đồng đều và một số vùng không chịu nhận mực. Việc xử lý phim như vậy rất khó khăn vì bột liên tục bị bong ra và đầu ngón tay để lại dấu vân tay trên phim.
Một số màng ban đầu hoàn hảo nhưng sau đó bị cong vênh và sủi bọt trong quá trình đóng rắn. Đặc biệt, loại màng DTF này dường như có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của bột DTF. Cuối cùng, chúng tôi làm tan chảy màng trước bột và đó là ở nhiệt độ 150C. Có lẽ nó được thiết kế cho bột có điểm nóng chảy thấp hơn? Nhưng chắc chắn điều đó sẽ ảnh hưởng đến khả năng giặt ở nhiệt độ cao. Loại màng này bị cong vênh rất nhiều, nó tự nâng lên 10 cm và dính vào nóc lò, tự bốc cháy và làm hỏng các bộ phận làm nóng.
Màng chuyển của chúng tôi được làm từ chất liệu polyetylen chất lượng cao, có kết cấu dày và được phủ một lớp bột mờ đặc biệt trên đó, có thể làm cho mực bám vào và cố định. Độ dày đảm bảo độ mịn và ổn định của mẫu in và đảm bảo hiệu quả chuyển giao
6. Lò sấy và bột kết dính
Sau khi phủ bột dính lên màng in, bước tiếp theo là đặt màng vào lò sấy được thiết kế đặc biệt. Lò nướng cần làm nóng nhiệt độ ít nhất đến 110°, nếu nhiệt độ dưới 110°, bột không thể tan chảy hoàn toàn dẫn đến hoa văn không bám chắc vào đế, để lâu dễ bị nứt. . Khi lò đã đạt đến nhiệt độ cài đặt, lò cần tiếp tục làm nóng không khí trong ít nhất 3 phút. Vì vậy lò nướng rất quan trọng vì nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả dán của mẫu, lò nướng không đạt tiêu chuẩn là cơn ác mộng đối với việc chuyển DTF.
Bột kết dính cũng ảnh hưởng đến chất lượng của mẫu chuyển, sẽ ít nhớt hơn nếu bột kết dính có chất lượng thấp hơn. Sau khi chuyển xong, hoa văn sẽ dễ nổi bọt, nứt nẻ, độ bền rất kém. Hãy lựa chọn loại bột keo nóng chảy cao cấp của chúng tôi để đảm bảo chất lượng nếu có thể.
7. Máy ép nhiệt và chất lượng áo thun
Ngoại trừ các yếu tố chính nêu trên, hoạt động và cài đặt của máy ép nhiệt cũng rất quan trọng đối với việc chuyển mẫu. Trước hết, nhiệt độ của máy ép nhiệt phải đạt 160° mới chuyển hoàn toàn hoa văn từ màng lên áo phông. Nếu không đạt được nhiệt độ này hoặc thời gian ép nhiệt không đủ, mẫu có thể bị bong tróc không hoàn toàn hoặc không thể chuyển thành công.
Chất lượng và độ phẳng của áo thun cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng chuyển giao. Trong quy trình DTG, hàm lượng cotton trong áo phông càng cao thì hiệu quả in càng tốt. Mặc dù không có hạn chế như vậy trong quy trình DTF, nhưng hàm lượng bông càng cao thì độ bám dính của mẫu chuyển càng mạnh. Và áo phông phải ở trạng thái phẳng trước khi chuyển, vì vậy chúng tôi đặc biệt khuyên bạn nên ủi áo phông trong máy ép nhiệt trước khi quá trình chuyển bắt đầu, nó có thể giữ cho bề mặt áo phông phẳng hoàn toàn và không bị ẩm bên trong , điều này sẽ đảm bảo kết quả chuyển giao tốt nhất.
Bạn có muốn tìm hiểu thêm?Liên hệ với chúng tôi
Bạn có muốn trở thành Người bán lại Giá trị Gia tăng không?Đăng ký ngay bây giờ
Bạn có muốn trở thành chi nhánh của Aily Group không?Đăng ký ngay bây giờ!
Thời gian đăng: 13-09-2022