XU HƯỚNG TRONG IN DỆT

Tổng quan

Nghiên cứu từ Businesswire – một công ty thuộc Berkshire Hathaway – báo cáo rằng thị trường in dệt toàn cầu sẽ đạt 28,2 tỷ mét vuông vào năm 2026, trong khi số liệu năm 2020 chỉ ước tính là 22 tỷ, nghĩa là vẫn còn chỗ cho mức tăng trưởng ít nhất 27%. những năm tiếp theo.
Sự tăng trưởng trong thị trường in vải dệt chủ yếu được thúc đẩy bởi thu nhập khả dụng ngày càng tăng, vì vậy người tiêu dùng, đặc biệt là ở các nước mới nổi, đang có khả năng mua quần áo thời trang với kiểu dáng hấp dẫn và trang phục hàng hiệu. Chừng nào nhu cầu về quần áo tiếp tục tăng và yêu cầu ngày càng cao, ngành in dệt sẽ tiếp tục phát triển mạnh, dẫn đến nhu cầu về công nghệ in dệt sẽ tăng mạnh hơn. Hiện nay thị phần in dệt chủ yếu bị chiếm giữ bởi in lụa, in thăng hoa, in DTG và in DTF.

In lụa

In lụa hay còn gọi là in lụa, có lẽ là một trong những công nghệ in dệt lâu đời nhất. In lụa xuất hiện ở Trung Quốc và phần lớn được du nhập vào châu Âu vào thế kỷ 18.
Để hoàn tất quá trình in lụa, bạn cần tạo một màn hình được làm bằng lưới polyester hoặc nylon và được căng cứng trên khung. Sau đó, một cây chổi cao su được di chuyển trên màn hình để lấp đầy lưới mở (ngoại trừ những phần không thấm mực) bằng mực và màn hình sẽ chạm vào bề mặt ngay lập tức. Tại thời điểm này, bạn có thể thấy rằng mỗi lần bạn chỉ có thể in một màu. thì bạn sẽ cần nhiều màn hình nếu muốn tạo ra một thiết kế đầy màu sắc.

Ưu điểm

Thân thiện với các đơn hàng lớn
Vì chi phí tạo màn hình là cố định nên in càng nhiều đơn vị thì chi phí trên mỗi đơn vị càng thấp.
Hiệu ứng in ấn tuyệt vời
In lụa có khả năng tạo ra một lớp hoàn thiện ấn tượng với màu sắc sống động.
Tùy chọn in linh hoạt hơn
In lụa mang đến cho bạn nhiều sự lựa chọn linh hoạt hơn vì nó có thể được sử dụng để in trên hầu hết các bề mặt phẳng như thủy tinh, kim loại, nhựa, v.v.

Nhược điểm

Không thân thiện với các đơn đặt hàng nhỏ
In lụa đòi hỏi phải chuẩn bị nhiều hơn các phương pháp in khác, điều này khiến cho các đơn hàng nhỏ không tiết kiệm chi phí.
Đắt tiền cho thiết kế đầy màu sắc
Bạn cần nhiều màn hình hơn nếu phải in nhiều màu khiến quá trình này tốn nhiều thời gian hơn.
Không thân thiện với môi trường
In lụa lãng phí rất nhiều nước để trộn mực và làm sạch màn hình. Bất lợi này sẽ càng lớn hơn khi bạn có đơn hàng lớn.
In thăng hoa
In thăng hoa được phát triển bởi Noël de Plasse vào những năm 1950. Với sự phát triển không ngừng của phương pháp in này, hàng tỷ giấy chuyển nhượng đã được bán cho người sử dụng phương pháp in thăng hoa.
Trong in thăng hoa, thuốc nhuộm thăng hoa được chuyển sang màng đầu tiên sau khi đầu in nóng lên. Trong quá trình này, thuốc nhuộm sẽ bay hơi và được bôi lên màng ngay lập tức, sau đó chuyển sang dạng rắn. Với sự hỗ trợ của máy ép nhiệt, thiết kế sẽ được chuyển sang chất nền. Các mẫu được in bằng kỹ thuật in thăng hoa có độ bền gần như vĩnh viễn với độ phân giải cao và màu sắc trung thực..

Ưu điểm

Đầu ra đầy đủ màu sắc và lâu dài
in thăng hoa là một trong những phương pháp hỗ trợ in ra đủ màu trên quần áo và các bề mặt cứng. Và hoa văn bền và tồn tại gần như vĩnh viễn.
Dễ dàng làm chủ
Nó chỉ thực hiện các bước đơn giản và dễ học, rất thân thiện và phù hợp với người mới

Nhược điểm

Có những hạn chế về chất nền
Lớp nền cần được phủ polyester/làm bằng vải polyester, màu trắng/sáng màu. Những món đồ có màu tối không phù hợp.
Chi phí cao hơn
mực thăng hoa đắt tiền và có thể đẩy giá lên cao.
Tốn thời gian
máy in thăng hoa có thể hoạt động chậm, điều này sẽ làm chậm tốc độ sản xuất của bạn.

In DTG
In DTG hay còn gọi là in trực tiếp lên hàng may mặc, là một khái niệm tương đối mới trong ngành in dệt. Phương pháp này được phát triển thương mại vào những năm 1990 tại Hoa Kỳ.
Mực dệt được sử dụng trong in DTG là loại mực gốc dầu đòi hỏi quy trình xử lý đặc biệt. Vì chúng có gốc dầu nên chúng phù hợp hơn để in trên các loại sợi tự nhiên như bông, tre, v.v. Cần phải xử lý trước để đảm bảo sợi của quần áo ở điều kiện phù hợp hơn cho việc in ấn. Quần áo được xử lý trước có thể được tích hợp hoàn toàn hơn với mực.

Ưu điểm

Thích hợp cho đơn hàng khối lượng thấp / tùy chỉnh
In DTG mất ít thời gian thiết lập hơn trong khi nó có thể xuất ra các thiết kế một cách nhất quán. Nó tiết kiệm chi phí trong thời gian ngắn do đầu tư ban đầu vào thiết bị ít hơn so với in lụa.
Hiệu ứng in vô song
Các thiết kế được in chính xác và có nhiều chi tiết hơn. Mực gốc nước kết hợp với quần áo phù hợp có thể phát huy tác dụng tối đa khi in DTG.
Thời gian quay vòng nhanh
In DTG cho phép bạn in theo yêu cầu, linh hoạt hơn và bạn có thể quay vòng nhanh chóng với những đơn hàng nhỏ.

Nhược điểm

Hạn chế về hàng may mặc
In DTG hoạt động tốt nhất để in trên sợi tự nhiên. Nói cách khác, một số loại quần áo khác như quần áo polyester có thể không phù hợp để in DTG. Và màu sắc in trên quần áo tối màu có thể kém rực rỡ hơn.
Cần tiền xử lý
Việc xử lý trước quần áo cần có thời gian và sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, quá trình xử lý trước được áp dụng cho quần áo có thể bị lỗi. Các vết ố, kết tinh hoặc tẩy trắng có thể xuất hiện sau khi quần áo được ép nhiệt.
Không phù hợp cho sản xuất hàng loạt
So với các phương pháp khác, in DTG tương đối khiến bạn mất nhiều thời gian hơn để in một đơn vị và đắt hơn. Loại mực này có thể đắt tiền và sẽ là gánh nặng đối với người mua có ngân sách hạn chế.

In DTF
In DTF (in trực tiếp lên phim) là phương pháp in mới nhất trong số tất cả các phương pháp được giới thiệu.
Phương pháp in này quá mới nên chưa có ghi chép nào về lịch sử phát triển của nó. Mặc dù in DTF là một sản phẩm mới trong ngành in dệt nhưng nó đang gây bão trong ngành. Ngày càng có nhiều chủ doanh nghiệp áp dụng phương pháp mới này để mở rộng kinh doanh và đạt được mức tăng trưởng nhờ tính đơn giản, tiện lợi và chất lượng in vượt trội của nó.
Để thực hiện in DTF, một số máy hoặc bộ phận cần thiết cho toàn bộ quá trình. Chúng là máy in DTF, phần mềm, bột kết dính nóng chảy, màng chuyển DTF, mực DTF, máy lắc bột tự động (tùy chọn), lò nướng và máy ép nhiệt.
Trước khi thực hiện in DTF, bạn nên chuẩn bị thiết kế và cài đặt các thông số phần mềm in. Phần mềm hoạt động như một phần không thể thiếu của quá trình in DTF vì cuối cùng nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng in bằng cách kiểm soát các yếu tố quan trọng như lượng mực và kích thước giọt mực, cấu hình màu, v.v.
Không giống như in DTG, in DTF sử dụng mực DTF, là các sắc tố đặc biệt được tạo ra với các màu lục lam, vàng, đỏ tươi và đen, để in trực tiếp lên phim. Bạn cần mực trắng để tạo nền tảng cho thiết kế và các màu khác để in các thiết kế chi tiết. Và các bộ phim được thiết kế đặc biệt để dễ dàng chuyển chúng. Chúng thường ở dạng tờ (đối với đơn hàng số lượng nhỏ) hoặc dạng cuộn (đối với đơn hàng số lượng lớn).
Bột kết dính nóng chảy sau đó được áp dụng cho thiết kế và lắc sạch. Một số sẽ sử dụng máy lắc bột tự động để nâng cao hiệu quả, nhưng một số sẽ chỉ lắc bột bằng tay. Bột hoạt động như một chất kết dính để kết dính thiết kế với quần áo. Tiếp theo, màng có bột keo nóng chảy được đặt vào lò nung để làm tan chảy bột sao cho mẫu thiết kế trên màng có thể được chuyển sang quần áo dưới sự hoạt động của máy ép nhiệt.

Ưu điểm

Bền hơn
Các thiết kế được tạo ra bằng phương pháp in DTF có độ bền cao hơn vì có khả năng chống trầy xước, chống oxy hóa/chống nước, độ đàn hồi cao và không dễ bị biến dạng hay phai màu.
Nhiều lựa chọn hơn về chất liệu và màu sắc may mặc
In DTG, in thăng hoa và in lụa có các hạn chế về chất liệu may mặc, màu sắc may mặc hoặc màu mực. Mặc dù in DTF có thể phá vỡ những hạn chế này và phù hợp để in trên tất cả các chất liệu may mặc với bất kỳ màu nào.
Quản lý hàng tồn kho linh hoạt hơn
In DTF cho phép bạn in trên phim trước, sau đó bạn chỉ cần lưu phim, điều đó có nghĩa là trước tiên bạn không phải chuyển thiết kế lên quần áo. Phim in ra có thể lưu trữ lâu dài mà vẫn có thể chuyển đi một cách hoàn hảo khi cần thiết. Bạn có thể quản lý hàng tồn kho của mình linh hoạt hơn bằng phương pháp này.
Tiềm năng nâng cấp lớn
Có những loại máy như máy cấp liệu dạng cuộn và máy lắc bột tự động giúp nâng cao hiệu quả tự động hóa và sản xuất lên rất nhiều. Tất cả đều là tùy chọn nếu ngân sách của bạn bị hạn chế trong giai đoạn đầu kinh doanh.

Nhược điểm

Thiết kế in ấn đáng chú ý hơn
Các thiết kế được chuyển bằng màng DTF dễ nhận thấy hơn vì chúng bám chắc vào bề mặt quần áo, bạn có thể cảm nhận được hoa văn nếu chạm vào bề mặt.
Cần thêm nhiều loại vật tư tiêu hao
Phim DTF, mực DTF và bột nóng chảy đều cần thiết cho việc in DTF, điều đó có nghĩa là bạn cần chú ý hơn đến vật tư tiêu hao còn lại và kiểm soát chi phí.
Phim không thể tái chế
Phim chỉ dùng một lần, sau khi chuyển đi sẽ trở nên vô dụng. Nếu doanh nghiệp của bạn phát triển, bạn càng tiêu thụ nhiều phim thì bạn càng tạo ra nhiều rác thải.

Tại sao phải in DTF?
Phù hợp cho Cá nhân hoặc Doanh nghiệp vừa và nhỏ
Máy in DTF có giá cả phải chăng hơn cho người khởi nghiệp và doanh nghiệp nhỏ. Và vẫn có khả năng nâng công suất lên mức sản xuất hàng loạt bằng cách kết hợp máy lắc bột tự động. Với sự kết hợp phù hợp, quy trình in không chỉ được tối ưu hóa nhiều nhất có thể và do đó cải thiện khả năng tiêu hóa đơn hàng số lượng lớn.
Người trợ giúp xây dựng thương hiệu
Ngày càng có nhiều người bán cá nhân áp dụng in DTF làm điểm phát triển kinh doanh tiếp theo của họ vì lý do in DTF thuận tiện và dễ dàng cho họ vận hành và hiệu quả in đạt yêu cầu vì cần ít thời gian hơn để hoàn thành toàn bộ quá trình. Một số người bán thậm chí còn chia sẻ từng bước cách họ xây dựng thương hiệu quần áo bằng in DTF trên Youtube. Thật vậy, in DTF đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp nhỏ để xây dựng thương hiệu của riêng họ vì nó mang đến cho bạn những lựa chọn rộng hơn và linh hoạt hơn bất kể chất liệu và màu sắc quần áo, màu mực và quản lý kho hàng.
Ưu điểm đáng kể so với các phương pháp in khác
Ưu điểm của in DTF là rất đáng kể như minh họa ở trên. Không cần xử lý trước, quy trình in nhanh hơn, cơ hội cải thiện tính linh hoạt của kho, có nhiều quần áo để in hơn và chất lượng in vượt trội, những ưu điểm này đủ để thể hiện ưu điểm của nó so với các phương pháp khác, nhưng đây chỉ là một phần trong tất cả các lợi ích của DTF in ấn, lợi thế của nó vẫn còn được tính.
Làm thế nào để chọn một máy in DTF?
Về cách chọn máy in DTF phù hợp, ngân sách, tình huống ứng dụng, chất lượng in và yêu cầu về hiệu suất, v.v. cần được xem xét trước khi đưa ra quyết định.
Xu hướng tương lai
Thị trường in lụa sử dụng nhiều lao động truyền thống đã có sự tăng trưởng nhờ dân số tăng trưởng ổn định và nhu cầu về quần áo ngày càng tăng của người dân. Tuy nhiên, với việc áp dụng và ứng dụng in kỹ thuật số trong ngành, in lụa thông thường đang phải đối mặt với sự cạnh tranh khốc liệt.
Sự phát triển của in kỹ thuật số là do khả năng giải quyết các hạn chế kỹ thuật không thể tránh khỏi trong các ứng dụng in thông thường và việc sử dụng nó trong các sản phẩm số lượng nhỏ có thiết kế đa dạng và tùy chỉnh, chứng tỏ đây là điểm yếu của in lụa truyền thống.
Tính bền vững và lãng phí của hàng dệt may luôn là mối quan tâm lớn của vấn đề kiểm soát chi phí trong ngành in dệt. Ngoài ra, vấn đề môi trường cũng là vấn đề bị chỉ trích lớn đối với ngành in dệt truyền thống. Có báo cáo cho rằng ngành công nghiệp này chịu trách nhiệm cho 10% lượng khí thải nhà kính. Trong khi in kỹ thuật số cho phép doanh nghiệp in theo yêu cầu khi họ phải hoàn thành sản xuất theo đơn đặt hàng nhỏ và duy trì hoạt động kinh doanh tại quê nhà mà không cần phải di dời nhà máy sang các quốc gia khác, nơi nhân công rẻ hơn. Vì vậy, họ có thể đảm bảo thời gian sản xuất theo xu hướng thời trang, đồng thời giảm chi phí vận chuyển và lãng phí quá mức trong quá trình thiết kế bằng cách cho phép họ tạo ra các thử nghiệm hiệu ứng in hợp lý và nhanh chóng. Đây cũng là lý do khiến lượng tìm kiếm của từ khóa “in lụa” và “in lụa” trên Google giảm lần lượt 18% và 33% so với cùng kỳ năm trước (dữ liệu tháng 5 năm 2022). Trong khi lượng tìm kiếm về “in kỹ thuật số” và “in DTF” đã tăng lần lượt là 124% và 303% so với năm trước (dữ liệu vào tháng 5 năm 2022). Không quá lời khi nói rằng in kỹ thuật số là tương lai của in dệt.