Tổng quan
Nghiên cứu từ BusinessWire - một công ty Berkshire Hathaway - báo cáo rằng thị trường in dệt toàn cầu sẽ đạt 28,2 tỷ mét vuông vào năm 2026, trong khi dữ liệu vào năm 2020 chỉ ước tính khoảng 22 tỷ, điều đó có nghĩa là vẫn còn tăng trưởng ít nhất 27% trong những năm tiếp theo.
Sự tăng trưởng trong thị trường in dệt chủ yếu được thúc đẩy bởi thu nhập khả dụng tăng lên, vì vậy người tiêu dùng đặc biệt ở các nước mới nổi đang có khả năng đủ khả năng quần áo thời trang với thiết kế hấp dẫn và trang phục thiết kế. Miễn là nhu cầu về quần áo tiếp tục phát triển và các yêu cầu trở nên cao hơn, ngành in dệt sẽ tiếp tục phát triển mạnh, dẫn đến nhu cầu mạnh mẽ hơn đối với các công nghệ in dệt. Bây giờ thị phần của in dệt chủ yếu được chiếm bởi in màn hình, in thăng hoa, in DTG và in DTF.
In màn hình
In màn hình, còn được gọi là in lụa, có lẽ là một trong những công nghệ in dệt lâu đời nhất. In màn hình xuất hiện ở Trung Quốc và phần lớn được giới thiệu đến châu Âu vào thế kỷ 18.
Để hoàn thành quá trình in màn hình, bạn cần tạo một màn hình được làm bằng lưới polyester hoặc nylon và được kéo dài một cách khó khăn trên một khung. Sau đó, một vắt được di chuyển trên màn hình để lấp đầy lưới mở (ngoại trừ các phần không thấm vào mực) bằng mực và màn hình sẽ chạm vào chất nền ngay lập tức. Tại thời điểm này, bạn có thể thấy rằng bạn chỉ có thể in một màu cùng một lúc. Sau đó, bạn sẽ cần một số màn hình nếu muốn tạo ra một thiết kế đầy màu sắc.
Ưu điểm
Thân thiện với các đơn đặt hàng lớn
Bởi vì chi phí tạo màn hình được cố định, càng nhiều đơn vị in, chi phí trên mỗi đơn vị càng thấp.
Hiệu ứng in tuyệt vời
In màn hình có khả năng tạo ra một kết thúc ấn tượng với màu sắc rực rỡ.
Tùy chọn in linh hoạt hơn
In màn hình cung cấp cho bạn các lựa chọn linh hoạt hơn vì nó có thể được sử dụng để in trên hầu hết các bề mặt phẳng như thủy tinh, kim loại, nhựa, v.v.
Nhược điểm
Không thân thiện với các đơn đặt hàng nhỏ
In màn hình đòi hỏi phải chuẩn bị nhiều hơn các phương pháp in khác, điều này làm cho nó không hiệu quả về chi phí cho các đơn đặt hàng nhỏ.
Tốn kém cho các thiết kế đầy màu sắc
Bạn cần nhiều màn hình hơn nếu bạn phải in nhiều màu giúp quá trình tốn nhiều thời gian hơn.
Không thân thiện với môi trường
In màn hình lãng phí rất nhiều nước để trộn mực và làm sạch màn hình. Nhược điểm này sẽ được phóng đại khi bạn có đơn đặt hàng lớn.
In thăng hoa
In thăng hoa được phát triển bởi Noël de Plasse vào những năm 1950. Với sự phát triển liên tục của phương pháp in này, hàng tỷ giấy chuyển đã được bán cho người dùng in thăng hoa.
Trong in ấn thăng hoa, thuốc nhuộm thăng hoa được chuyển sang phim trước sau khi đầu in nóng lên. Trong quá trình này, các thuốc nhuộm được bốc hơi và được áp dụng cho màng ngay lập tức và sau đó biến thành một dạng rắn. Với sự trợ giúp của máy ép nhiệt, thiết kế sẽ được chuyển sang chất nền. Các mẫu được in bằng in thăng hoa gần như vĩnh viễn với độ phân giải cao và màu thật ..
Ưu điểm
Đầu ra đầy đủ màu sắc và lâu dài
In thăng hoa là một trong những phương pháp hỗ trợ đầu ra đầy đủ màu sắc trên hàng may mặc và bề mặt cứng. Và mô hình là bền và kéo dài gần như vĩnh viễn.
Dễ dàng để thành thạo
Nó chỉ thực hiện các bước đơn giản và dễ học, làm cho nó rất thân thiện và phù hợp với người mới
Nhược điểm
Có những hạn chế đối với chất nền
Các chất nền cần được phủ polyester/làm bằng vải polyester, màu trắng/sáng màu. Các mặt hàng màu tối không phù hợp.
Chi phí cao hơn
Các loại mực thăng hoa rất tốn kém có thể đẩy giá lên.
Tốn thời gian
Máy in thăng hoa có thể hoạt động chậm sẽ làm chậm tốc độ sản xuất của bạn.
DTG in
In DTG, còn được gọi là trực tiếp để in hàng may mặc, là một khái niệm tương đối mới trong ngành in dệt. Phương pháp này đã được phát triển trên thị trường có sẵn trong những năm 1990 tại Hoa Kỳ.
Các loại mực dệt được sử dụng trong in DTG là hóa học gốc dầu đòi hỏi một quá trình bảo dưỡng đặc biệt. Vì chúng dựa trên dầu, chúng phù hợp hơn để in trên các sợi tự nhiên như bông, tre, v.v. Tiền xử lý là cần thiết để đảm bảo các sợi của quần áo ở trong tình trạng phù hợp hơn để in. Quần áo được xử lý trước có thể được tích hợp đầy đủ hơn với mực.
Ưu điểm
Thích hợp cho đơn hàng khối lượng/tùy chỉnh thấp
In DTG mất ít thời gian thiết lập hơn trong khi nó có thể kết xuất thiết kế một cách nhất quán. Nó hiệu quả về chi phí cho các hoạt động ngắn do đầu tư ít hơn vào thiết bị so với in màn hình.
Hiệu ứng in vô song
Các thiết kế in là chính xác và có thêm chi tiết. Mực dựa trên nước kết hợp với hàng may mặc phù hợp có thể tạo ra hiệu ứng tối đa của chúng trong việc in DTG.
Thời gian quay vòng nhanh
In DTG cho phép bạn in theo yêu cầu, nó linh hoạt hơn và bạn có thể quay lại nhanh chóng với các đơn đặt hàng nhỏ.
Nhược điểm
Hạn chế hàng may mặc
In DTG hoạt động tốt nhất để in trên sợi tự nhiên. Nói cách khác, một số hàng may mặc khác như hàng may mặc polyester có thể không phù hợp với in DTG. Và màu sắc được in trên trang phục màu tối có thể ít rực rỡ hơn.
Tiền xử lý cần thiết
Tiền xử lý hàng may mặc cần thời gian và sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Bên cạnh đó, tiền xử lý được áp dụng cho hàng may mặc có thể bị lỗi. Vết bẩn, kết tinh hoặc tẩy trắng có thể xuất hiện sau khi quần áo được ép nhiệt.
Không phù hợp để sản xuất hàng loạt
So với các phương pháp khác, DTG in tương đối tốn kém cho bạn nhiều thời gian hơn để in một đơn vị và đắt hơn. Các loại mực có thể tốn kém, sẽ là gánh nặng cho người mua với ngân sách hạn chế.
DTF in
In DTF (trực tiếp đến in phim) là phương pháp in mới nhất trong số tất cả các phương pháp được giới thiệu.
Phương pháp in này mới đến mức chưa có hồ sơ về lịch sử phát triển của nó. Mặc dù in DTF là một người mới trong ngành in dệt, nhưng nó đang gây bão trong ngành công nghiệp. Ngày càng có nhiều chủ doanh nghiệp áp dụng phương pháp mới này để mở rộng kinh doanh và đạt được sự tăng trưởng do sự đơn giản, thuận tiện và chất lượng in vượt trội.
Để thực hiện in DTF, một số máy hoặc bộ phận là điều cần thiết cho toàn bộ quá trình. Chúng là một máy in DTF, phần mềm, bột dính nóng chảy, màng chuyển DTF, mực DTF, máy lắc bột tự động (tùy chọn), lò nướng và máy ép nhiệt.
Trước khi thực hiện in DTF, bạn nên chuẩn bị các thiết kế của mình và đặt các tham số phần mềm in. Phần mềm hoạt động như một phần không thể thiếu của in DTF vì lý do cuối cùng nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng in bằng cách kiểm soát các yếu tố quan trọng như âm lượng mực và kích thước mực mực, cấu hình màu, v.v.
Không giống như in DTG, in DTF sử dụng mực DTF, là các sắc tố đặc biệt được tạo ra trong màu lục lam, vàng, đỏ tươi và màu đen, để in trực tiếp vào phim. Bạn cần mực trắng để xây dựng nền tảng của thiết kế và các màu khác để in các thiết kế chi tiết. Và các bộ phim được thiết kế đặc biệt để làm cho chúng dễ dàng chuyển nhượng. Chúng thường ở dạng tấm (cho các đơn đặt hàng hàng loạt) hoặc dạng cuộn (cho các đơn đặt hàng số lượng lớn).
Bột kết dính nóng chảy sau đó được áp dụng cho thiết kế và rung chuyển. Một số sẽ sử dụng máy lắc bột tự động để cải thiện hiệu quả, nhưng một số sẽ chỉ lắc bột bằng tay. Bột hoạt động như một vật liệu dính để liên kết thiết kế với quần áo. Tiếp theo, bộ phim có bột dính nóng chảy được đặt trong lò để làm tan chảy bột để thiết kế trên phim có thể được chuyển sang quần áo dưới chức năng của máy ép nhiệt.
Ưu điểm
Bền hơn
Các thiết kế được tạo ra bởi in DTF có độ bền cao hơn vì chúng chống trầy xước, oxy hóa/chống nước, đàn hồi cao và không dễ biến dạng hoặc phai màu.
Lựa chọn rộng hơn về vật liệu may mặc và màu sắc
In DTG, in thăng hoa và in màn hình có vật liệu may mặc, màu sắc may mặc hoặc hạn chế màu mực. Trong khi việc in DTF có thể phá vỡ những hạn chế này và phù hợp để in trên tất cả các vật liệu may mặc bất kỳ màu nào.
Quản lý hàng tồn kho linh hoạt hơn
In DTF cho phép bạn in trên phim trước và sau đó bạn chỉ có thể lưu trữ bộ phim, điều đó có nghĩa là bạn không phải chuyển thiết kế lên hàng may mặc trước. Bộ phim in có thể được lưu trữ trong một thời gian dài và vẫn có thể được chuyển hoàn hảo khi cần thiết. Bạn có thể quản lý hàng tồn kho của mình linh hoạt hơn với phương pháp này.
Tiềm năng nâng cấp rất lớn
Có những máy như bộ cấp nguồn gốc và máy lắc bột tự động giúp nâng cấp hiệu quả tự động hóa và sản xuất rất nhiều. Đây là tất cả các tùy chọn nếu ngân sách của bạn bị giới hạn trong giai đoạn đầu kinh doanh.
Nhược điểm
Thiết kế in đáng chú ý hơn
Các thiết kế được chuyển giao với màng DTF đáng chú ý hơn vì chúng đã gắn chặt vào bề mặt của quần áo, bạn có thể cảm nhận được mẫu nếu bạn chạm vào bề mặt
Nhiều loại vật phẩm tiêu dùng cần thiết
Phim DTF, mực DTF và bột nóng chảy đều cần thiết cho việc in DTF, điều đó có nghĩa là bạn cần chú ý nhiều hơn đến hàng tiêu dùng còn lại và kiểm soát chi phí.
Phim không thể tái chế
Các bộ phim chỉ sử dụng một lần, chúng trở nên vô dụng sau khi chuyển giao. Nếu doanh nghiệp của bạn phát triển mạnh, bạn càng tiêu thụ nhiều bộ phim, bạn càng tạo ra nhiều sự lãng phí.
Tại sao in DTF?
Thích hợp cho các cá nhân hoặc doanh nghiệp vừa và nhỏ
Máy in DTF có giá cả phải chăng hơn cho các công ty khởi nghiệp và doanh nghiệp nhỏ. Và vẫn còn khả năng nâng cấp năng lực của họ lên mức sản xuất hàng loạt bằng cách kết hợp máy lắc bột tự động. Với sự kết hợp phù hợp, quy trình in không chỉ có thể được tối ưu hóa càng nhiều càng tốt và do đó cải thiện khả năng tiêu hóa đơn hàng số lượng lớn.
Một người trợ giúp xây dựng thương hiệu
Ngày càng có nhiều người bán cá nhân đang áp dụng in DTF làm điểm tăng trưởng kinh doanh tiếp theo của họ vì lý do in DTF là thuận tiện và dễ dàng để họ hoạt động và hiệu ứng in là thỏa đáng khi xem xét ít cần thiết hơn để hoàn thành toàn bộ quá trình. Một số người bán thậm chí còn chia sẻ cách họ xây dựng thương hiệu quần áo của họ với việc in DTF từng bước trên YouTube. Thật vậy, việc in DTF đặc biệt phù hợp cho doanh nghiệp nhỏ để xây dựng thương hiệu của riêng họ vì nó cung cấp cho bạn các lựa chọn rộng hơn và linh hoạt hơn bất kể vật liệu và màu sắc may mặc, màu sắc mực và quản lý chứng khoán.
Ưu điểm đáng kể so với các phương pháp in khác
Những lợi thế của việc in DTF rất có ý nghĩa như minh họa ở trên. Không cần tiền xử lý, quy trình in nhanh hơn, cơ hội cải thiện tính linh hoạt của cổ phiếu, nhiều hàng may mặc có sẵn để in và chất lượng in đặc biệt, những lợi thế này đủ để hiển thị giá trị của nó so với các phương pháp khác, nhưng đây chỉ là một phần của tất cả các lợi ích của việc in DTF, lợi thế của nó vẫn đang được tính.
Làm thế nào để chọn một máy in DTF?
Đối với cách chọn một máy in DTF, ngân sách, kịch bản ứng dụng, chất lượng in và yêu cầu hiệu suất của bạn, vv, vv nên được xem xét trước khi đưa ra quyết định.
Xu hướng tương lai
Thị trường cho in màn hình sử dụng nhiều lao động truyền thống đã trải qua sự tăng trưởng nhờ sự gia tăng dân số ổn định và nhu cầu về quần áo ngày càng tăng của cư dân. Tuy nhiên, với việc áp dụng và áp dụng in kỹ thuật số trong ngành, in màn hình thông thường đang phải đối mặt với sự cạnh tranh khốc liệt.
Tăng trưởng trong in kỹ thuật số được quy cho khả năng giải quyết các hạn chế kỹ thuật không thể tránh khỏi trong các ứng dụng in thông thường và việc sử dụng nó trong các sản phẩm khối lượng nhỏ liên quan đến các thiết kế đa dạng và tùy chỉnh, chứng tỏ là điểm yếu của in màn hình truyền thống.
Tính bền vững và lãng phí hàng dệt may luôn là mối quan tâm chính của các vấn đề kiểm soát chi phí trong ngành in dệt. Ngoài ra, các vấn đề môi trường cũng là một lời chỉ trích lớn của ngành in dệt truyền thống. Nó đã báo cáo rằng ngành công nghiệp này chịu trách nhiệm cho 10% lượng khí thải nhà kính. Mặc dù in kỹ thuật số cho phép các doanh nghiệp in theo yêu cầu khi họ phải hoàn thành sản xuất đơn đặt hàng nhỏ và giữ kinh doanh ở nước họ mà không phải di chuyển nhà máy của họ đến các quốc gia khác, nơi lao động ít tốn kém hơn. Do đó, họ có thể đảm bảo thời gian sản xuất để tuân theo xu hướng thời trang và giảm chi phí vận chuyển và lãng phí vượt quá trong quá trình thiết kế bằng cách cho phép họ tạo ra các bài kiểm tra hiệu ứng in hợp lý và nhanh chóng. Đây cũng là một lý do tại sao khối lượng tìm kiếm của các từ khóa trên màn hình in và in màn hình lụa trên Google trên Google đã giảm lần lượt 18% và 33% so với năm trước (dữ liệu vào tháng 5 năm 2022). Trong khi khối lượng tìm kiếm của in ấn kỹ thuật số và in DTF đã tăng lần lượt là 124% và 303% so với năm trước (dữ liệu vào tháng 5 năm 2022). Không quá lời khi nói rằng in kỹ thuật số là tương lai của in dệt.
Thời gian đăng: Tháng 10-08-2022