XU HƯỚNG TRONG IN ẤN DỆT MAY

Tổng quan

Theo nghiên cứu từ Businesswire – một công ty thuộc Berkshire Hathaway – thị trường in dệt toàn cầu sẽ đạt 28,2 tỷ mét vuông vào năm 2026, trong khi con số ước tính năm 2020 chỉ là 22 tỷ mét vuông, điều này có nghĩa là vẫn còn dư địa để tăng trưởng ít nhất 27% trong những năm tiếp theo.
Sự tăng trưởng của thị trường in dệt chủ yếu được thúc đẩy bởi thu nhập khả dụng ngày càng tăng, do đó người tiêu dùng, đặc biệt là ở các nước đang phát triển, có khả năng mua sắm quần áo thời trang với thiết kế hấp dẫn và trang phục thiết kế cao cấp. Chừng nào nhu cầu về quần áo còn tiếp tục tăng và yêu cầu ngày càng cao, ngành công nghiệp in dệt sẽ tiếp tục phát triển mạnh mẽ, dẫn đến nhu cầu về công nghệ in dệt ngày càng tăng. Hiện nay, thị phần của ngành in dệt chủ yếu thuộc về in lụa, in chuyển nhiệt, in DTG và in DTF.

In lụa

In lụa, hay còn gọi là in lưới, có lẽ là một trong những công nghệ in dệt lâu đời nhất. Kỹ thuật in lụa xuất hiện ở Trung Quốc và được du nhập rộng rãi vào châu Âu vào thế kỷ 18.
Để hoàn thành quy trình in lụa, bạn cần tạo một tấm lưới in bằng polyester hoặc nylon và căng chặt trên khung. Sau đó, dùng gạt mực di chuyển trên tấm lưới để mực phủ kín các ô lưới (trừ những phần không thấm mực), và tấm lưới sẽ tiếp xúc ngay lập tức với vật liệu cần in. Ở bước này, bạn có thể thấy rằng chỉ có thể in một màu tại một thời điểm. Khi đó, bạn sẽ cần nhiều tấm lưới nếu muốn tạo thiết kế nhiều màu.

Ưu điểm

Thân thiện với đơn hàng số lượng lớn
Vì chi phí tạo ra các mẫu in là cố định, nên càng in nhiều sản phẩm, chi phí trên mỗi sản phẩm càng thấp.
Hiệu ứng in ấn tuyệt vời
Kỹ thuật in lụa có khả năng tạo ra thành phẩm ấn tượng với màu sắc sống động.
Nhiều tùy chọn in ấn linh hoạt hơn
In lụa mang đến cho bạn nhiều lựa chọn linh hoạt hơn vì nó có thể được sử dụng để in trên hầu hết các bề mặt phẳng như thủy tinh, kim loại, nhựa, v.v.

Nhược điểm

Không thân thiện với các đơn hàng nhỏ
In lụa đòi hỏi nhiều công đoạn chuẩn bị hơn so với các phương pháp in khác, do đó không hiệu quả về mặt chi phí đối với các đơn hàng nhỏ.
Giá thành cao cho các thiết kế nhiều màu sắc.
Nếu phải in nhiều màu, bạn cần nhiều màn hình hơn, điều này làm cho quá trình in tốn nhiều thời gian hơn.
Không thân thiện với môi trường
In kỹ thuật in lụa, lượng nước tiêu tốn rất nhiều để pha mực và làm sạch lưới in. Nhược điểm này sẽ càng trở nên nghiêm trọng hơn khi bạn có những đơn hàng lớn.
In chuyển nhiệt
Kỹ thuật in chuyển nhiệt được phát triển bởi Noël de Plasse vào những năm 1950. Với sự phát triển không ngừng của phương pháp in này, hàng tỷ giấy chuyển nhiệt đã được bán cho người sử dụng kỹ thuật in chuyển nhiệt.
Trong in chuyển nhiệt, thuốc nhuộm chuyển nhiệt được chuyển lên màng phim trước sau khi đầu in nóng lên. Trong quá trình này, thuốc nhuộm được hóa hơi và được phủ lên màng phim ngay lập tức, sau đó chuyển thành dạng rắn. Với sự hỗ trợ của máy ép nhiệt, thiết kế sẽ được chuyển lên chất nền. Các họa tiết được in bằng phương pháp in chuyển nhiệt có độ bền gần như vĩnh cửu với độ phân giải cao và màu sắc chân thực.

Ưu điểm

Cho ra hình ảnh màu sắc sống động và độ bền cao.
In chuyển nhiệt là một trong những phương pháp cho phép in màu sắc nét trên quần áo và các bề mặt cứng. Hình ảnh in ra có độ bền cao và gần như vĩnh viễn.
Dễ dàng thành thạo
Nó chỉ gồm những bước đơn giản và dễ học, rất thân thiện và phù hợp với người mới bắt đầu.

Nhược điểm

Có những hạn chế về chất nền.
Vật liệu nền cần được phủ polyester/làm bằng vải polyester, màu trắng/màu sáng. Các vật liệu màu tối không phù hợp.
Chi phí cao hơn
Mực in chuyển nhiệt có giá thành cao, điều này có thể đẩy giá thành sản phẩm lên.
Tốn thời gian
Máy in chuyển nhiệt có thể hoạt động chậm, điều này sẽ làm giảm tốc độ sản xuất của bạn.

In DTG
In kỹ thuật số DTG, hay còn gọi là in trực tiếp lên vải, là một khái niệm tương đối mới trong ngành in dệt may. Phương pháp này được phát triển và thương mại hóa vào những năm 1990 tại Hoa Kỳ.
Mực in dệt được sử dụng trong in DTG là loại mực gốc dầu, đòi hỏi quy trình xử lý đặc biệt. Vì là mực gốc dầu, chúng phù hợp hơn để in trên các loại sợi tự nhiên như cotton, tre, v.v. Cần phải xử lý sơ bộ để đảm bảo các sợi vải ở trạng thái tốt hơn cho việc in ấn. Vải đã được xử lý sơ bộ sẽ có khả năng thấm mực tốt hơn.

Ưu điểm

Thích hợp cho đơn hàng số lượng nhỏ/đơn hàng tùy chỉnh
In kỹ thuật in DTG, thời gian thiết lập ngắn hơn trong khi vẫn cho ra kết quả in ấn nhất quán. Phương pháp này tiết kiệm chi phí cho các đơn hàng nhỏ do chi phí đầu tư ban đầu vào thiết bị thấp hơn so với in lụa.
Hiệu ứng in ấn vượt trội
Các mẫu in chính xác và có nhiều chi tiết hơn. Mực gốc nước kết hợp với chất liệu vải phù hợp có thể phát huy tối đa hiệu quả trong in DTG.
Thời gian hoàn thành nhanh chóng
In kỹ thuật số DTG cho phép bạn in theo yêu cầu, linh hoạt hơn và có thể hoàn thành nhanh chóng các đơn hàng nhỏ.

Nhược điểm

Hạn chế về trang phục
In kỹ thuật in DTG, kết quả tốt nhất khi in trên các loại sợi tự nhiên. Nói cách khác, một số loại vải khác như vải polyester có thể không phù hợp với in DTG. Và màu sắc in trên vải tối màu có thể trông kém rực rỡ hơn.
Cần xử lý sơ bộ
Xử lý sơ bộ quần áo tốn thời gian và sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Hơn nữa, quá trình xử lý sơ bộ áp dụng cho quần áo có thể bị lỗi. Các vết bẩn, hiện tượng kết tinh hoặc bạc màu có thể xuất hiện sau khi quần áo được ép nhiệt.
Không phù hợp cho sản xuất hàng loạt
So với các phương pháp khác, in DTG tốn nhiều thời gian hơn và chi phí cao hơn. Mực in cũng khá đắt, điều này sẽ gây khó khăn cho những người mua có ngân sách hạn chế.

In DTF
In DTF (in trực tiếp lên phim) là phương pháp in mới nhất trong số tất cả các phương pháp đã được giới thiệu.
Phương pháp in này còn quá mới đến nỗi chưa có ghi chép nào về lịch sử phát triển của nó. Mặc dù in DTF là một công nghệ mới trong ngành in dệt may, nhưng nó đang tạo nên một cơn sốt trong ngành. Ngày càng nhiều chủ doanh nghiệp đang áp dụng phương pháp mới này để mở rộng kinh doanh và đạt được sự tăng trưởng nhờ sự đơn giản, tiện lợi và chất lượng in vượt trội.
Để thực hiện in DTF, một số máy móc hoặc bộ phận là cần thiết cho toàn bộ quy trình. Đó là máy in DTF, phần mềm, bột keo nóng chảy, màng chuyển DTF, mực in DTF, máy rắc bột tự động (tùy chọn), lò nung và máy ép nhiệt.
Trước khi thực hiện in DTF, bạn cần chuẩn bị thiết kế và thiết lập các thông số phần mềm in. Phần mềm đóng vai trò không thể thiếu trong quá trình in DTF vì nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng in bằng cách kiểm soát các yếu tố quan trọng như lượng mực và kích thước giọt mực, cấu hình màu, v.v.
Khác với in DTG, in DTF sử dụng mực DTF, là các sắc tố đặc biệt được tạo ra từ các màu lục lam, vàng, đỏ tươi và đen, để in trực tiếp lên màng phim. Bạn cần mực trắng để tạo nền cho thiết kế và các màu khác để in các chi tiết. Và các màng phim được thiết kế đặc biệt để dễ dàng chuyển hình ảnh. Chúng thường có dạng tờ (cho các đơn hàng số lượng nhỏ) hoặc dạng cuộn (cho các đơn hàng số lượng lớn).
Bột keo nóng chảy sau đó được rắc lên hình mẫu và rũ sạch. Một số người sẽ sử dụng máy rũ bột tự động để tăng hiệu quả, nhưng một số khác chỉ rũ bột bằng tay. Bột hoạt động như chất kết dính để liên kết hình mẫu với quần áo. Tiếp theo, màng phim có bột keo nóng chảy được đặt vào lò nung để làm tan chảy bột, nhờ đó hình mẫu trên màng phim có thể được chuyển lên quần áo dưới tác động của máy ép nhiệt.

Ưu điểm

Bền hơn
Các thiết kế được tạo ra bằng công nghệ in DTF có độ bền cao hơn vì chúng có khả năng chống trầy xước, chống oxy hóa/chống thấm nước, độ đàn hồi cao và không dễ bị biến dạng hoặc phai màu.
Nhiều lựa chọn hơn về chất liệu và màu sắc trang phục.
In kỹ thuật số trực tiếp (DTG), in chuyển nhiệt và in lụa có những hạn chế về chất liệu vải, màu sắc vải hoặc màu mực. Trong khi đó, in kỹ thuật số mặt phẳng (DTF) có thể khắc phục những hạn chế này và phù hợp để in trên mọi chất liệu vải với bất kỳ màu sắc nào.
Quản lý kho linh hoạt hơn
In kỹ thuật in DTF cho phép bạn in trực tiếp lên màng phim trước, sau đó chỉ cần lưu trữ màng phim, nghĩa là bạn không cần phải chuyển thiết kế lên quần áo trước. Màng phim đã in có thể được lưu trữ trong thời gian dài và vẫn có thể được chuyển hình ảnh một cách hoàn hảo khi cần. Bạn có thể quản lý kho hàng linh hoạt hơn với phương pháp này.
Tiềm năng nâng cấp rất lớn
Có những máy móc như máy cấp liệu dạng cuộn và máy sàng bột tự động giúp nâng cao đáng kể mức độ tự động hóa và hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, nếu ngân sách của bạn hạn chế trong giai đoạn đầu kinh doanh, thì đây đều là những lựa chọn không bắt buộc.

Nhược điểm

Thiết kế in ấn nổi bật hơn.
Các họa tiết được chuyển bằng màng DTF dễ nhận thấy hơn vì chúng bám chắc vào bề mặt quần áo, bạn có thể cảm nhận được họa tiết khi chạm vào bề mặt.
Cần thêm nhiều loại vật tư tiêu hao khác.
In kỹ thuật in DTF, màng DTF, mực DTF và bột nóng chảy đều cần thiết, điều đó có nghĩa là bạn cần chú ý hơn đến các vật tư tiêu hao còn lại và việc kiểm soát chi phí.
Màng phim không thể tái chế.
Các loại phim này chỉ sử dụng một lần, chúng sẽ trở nên vô dụng sau khi chuyển đổi nội dung. Nếu doanh nghiệp của bạn phát triển mạnh, càng tiêu thụ nhiều phim, lượng rác thải càng nhiều.

Tại sao cần in DTF?
Thích hợp cho cá nhân hoặc doanh nghiệp vừa và nhỏ.
Máy in DTF có giá cả phải chăng hơn cho các công ty khởi nghiệp và doanh nghiệp nhỏ. Và vẫn có khả năng nâng cấp công suất lên mức sản xuất hàng loạt bằng cách kết hợp với máy lắc bột tự động. Với sự kết hợp phù hợp, quy trình in ấn không chỉ có thể được tối ưu hóa tối đa mà còn cải thiện khả năng xử lý đơn hàng số lượng lớn.
Công cụ hỗ trợ xây dựng thương hiệu
Ngày càng nhiều người bán hàng cá nhân lựa chọn in DTF như một hướng phát triển kinh doanh tiếp theo vì in DTF rất tiện lợi, dễ sử dụng và cho chất lượng in tốt, đồng thời tiết kiệm thời gian hoàn thành toàn bộ quy trình. Một số người bán thậm chí còn chia sẻ cách họ xây dựng thương hiệu quần áo của mình bằng in DTF từng bước một trên Youtube. Thật vậy, in DTF đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp nhỏ muốn xây dựng thương hiệu riêng vì nó mang đến nhiều lựa chọn đa dạng và linh hoạt hơn về chất liệu và màu sắc quần áo, màu mực in và quản lý kho hàng.
Ưu điểm vượt trội so với các phương pháp in khác
Ưu điểm của in DTF rất đáng kể như đã nêu ở trên. Không cần xử lý trước, quy trình in nhanh hơn, khả năng cải thiện tính đa dạng của hàng tồn kho, nhiều loại quần áo có thể in hơn và chất lượng in vượt trội, những ưu điểm này đủ để chứng minh tính ưu việt của nó so với các phương pháp khác, nhưng đây chỉ là một phần nhỏ trong tất cả các lợi ích của in DTF, ưu điểm của nó vẫn còn nhiều hơn nữa.
Làm thế nào để chọn máy in DTF?
Để chọn được máy in DTF phù hợp, cần xem xét ngân sách, kịch bản ứng dụng, chất lượng in và yêu cầu về hiệu năng, v.v. trước khi đưa ra quyết định.
Xu hướng tương lai
Thị trường in lụa truyền thống, vốn cần nhiều nhân công, đã tăng trưởng nhờ sự gia tăng dân số ổn định và nhu cầu ngày càng tăng của người dân đối với quần áo. Tuy nhiên, với sự ra đời và ứng dụng của công nghệ in kỹ thuật số trong ngành, in lụa truyền thống đang phải đối mặt với sự cạnh tranh gay gắt.
Sự phát triển của in kỹ thuật số được cho là nhờ khả năng khắc phục những hạn chế kỹ thuật không thể tránh khỏi trong các ứng dụng in truyền thống, và việc sử dụng nó trong sản xuất số lượng nhỏ với nhiều thiết kế đa dạng và tùy chỉnh, điều mà in lụa truyền thống lại là điểm yếu.
Tính bền vững và vấn đề lãng phí hàng dệt may luôn là mối quan ngại lớn trong việc kiểm soát chi phí của ngành in dệt. Thêm vào đó, các vấn đề môi trường cũng là một điểm yếu lớn của ngành in dệt truyền thống. Theo báo cáo, ngành này chịu trách nhiệm cho 10% lượng khí thải nhà kính. Trong khi đó, in kỹ thuật số cho phép các doanh nghiệp in theo yêu cầu khi cần sản xuất các đơn hàng nhỏ và duy trì hoạt động kinh doanh tại quốc gia của mình mà không cần phải di dời nhà máy sang các nước khác có chi phí lao động rẻ hơn. Do đó, họ có thể đảm bảo thời gian sản xuất để theo kịp xu hướng thời trang, giảm chi phí vận chuyển và lãng phí trong quá trình thiết kế bằng cách cho phép họ thực hiện các thử nghiệm hiệu ứng in nhanh chóng và hợp lý. Đây cũng là lý do tại sao lượng tìm kiếm các từ khóa “in lụa” và “in lưới” trên Google đã giảm lần lượt 18% và 33% so với cùng kỳ năm trước (dữ liệu tháng 5 năm 2022). Trong khi đó, lượng tìm kiếm các từ khóa “in kỹ thuật số” và “in DTF” đã tăng lần lượt 124% và 303% so với cùng kỳ năm trước (dữ liệu tháng 5 năm 2022). Không ngoa khi nói rằng in kỹ thuật số là tương lai của ngành in dệt may.